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本发明提供一种废润滑油再生方法,至少包括废油预处理、短程蒸馏和加氢精制几个步骤。与已有技术相比,工艺简单,操作灵活,无污染,生产的润滑油基础油质量指标全部 ...
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技术领域
本发明涉及一种废润滑油的再生方法。
背景技术
随着废润滑油再生工艺技术的深入研究和发展,废润滑油再生的工业化装置的处理量也越来越大,因此对环保要求也越来越高。《废润滑油的再生工艺技术》(专利号:ZL200610086926.2)专利采用的白土精制方法设备投资少、操作简单、产品质量好,是中小型废润滑油再生装置的首选精制方法。当废润滑油再生装置的处理量增大时,白土精制产生的废白土渣的数量也随之增加,给废白土渣的无害化处理带来一定的困难。加氢精制是一种清洁工艺,不产生含油白土渣,并且润滑油基础油产品的质量好、收率也有所提高。本发明将自主改进的加氢精制工艺用于废润滑油再生处理,为建设大型废润滑油再生装置提供了更加清洁环保的先进工艺技术。
在废润滑油再生处理实践中发现,收集的废润滑油原料种类多、组成复杂,有些劣质原料甚至影响后续工艺的正常运转。因此,对于预处理工艺进行了改进,使本工艺技术对原料的适应范围更广。
发明内容
本发明的目的是改进完善和扩展《废润滑油再生工艺技术》专利(专利号:ZL200610086926.2),提供一种适用范围更广、更加环保的废润滑油再生方法。
本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的:
提供一种废润滑油再生方法,至少包括废油预处理、短程蒸馏和加氢精制几个步骤,具体步骤如下:
(1)废油预处理:将废润滑油置于一个带搅拌的混合器中,加入废润滑油重量0-5.0%的碱性化合物,在室温到100℃条件下搅拌10-60分钟,然后移入沉降罐沉降1-10小时,优选加入废润滑油重量0.5~1.0%的碱性化合物,在60~90℃下搅拌20~40分钟,然后沉降10小时,最优选加入废润滑油重量0.5-1.0%的碱性化合物,在温度90℃下搅拌40分钟,然后沉降10小时,以除去水分和杂质;
(2)短程蒸馏:步骤(1)处理过的废油进入短程蒸馏,至少要依次经过以下两级蒸馏:第一级短程蒸馏分馏出轻...
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