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一种油菜籽脱皮冷榨制备纯天然油的方法,包括将油菜籽清理去杂质和压榨等工艺过程,油菜籽在50℃以下的条件下,进行低温干燥,使油菜籽的水分含量在3%-8%(W/W), ...
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本发明属于植物油脂加工技术领域,适用于脱皮油料的加工,特别是适合于双低油菜籽的脱皮冷榨菜籽油的制备方法。
双低油菜籽(芥酸含量<5%,硫苷含量<40μmol/g)是优质的植物油料。作为现有技术的菜籽油制备方法是;菜籽经清理、软化、轧胚、蒸炒、预榨、浸出和精炼,制作菜籽油。该法具有粕残油低,出油率高等优点。但也存在着工艺复杂,所用设备多,未脱去菜籽的种皮。特别是在精炼过程会产生一些对人体不利的物质,而且还会使油脂中的天然活性物质流失。
本发明的目的就在于提供一种:工艺简单,所用加工设备少,制成品保留了纯天然油脂特性的脱皮冷榨菜籽油的制备方法。
本发明的目的可以通过下述技术措施来实现。油菜籽经清理除杂后,用干燥设备热风干燥,菜籽温度<50℃,菜籽水分为3%-8%,然后用脱皮装置脱去种皮,脱皮后的仁经调质机进行水分和温度调节,使仁中水分在3%-9%,温度为5℃-35℃,随后入榨油机压榨取油,榨油机有更大的压缩比和压榨时间,可采用加长榨油机榨膛的办法或采用二次压榨的办法实现。压榨出的油经沉淀、精细过滤,即制得纯天然食用菜籽油。
本发明所具有的优点:
1、采用脱皮、冷榨工艺,可制得天然优质食用菜籽油。
2、工艺简单、科学合理、无环境污染。
3、由于不需要精炼,油中的天然活性物质保持好。不产生对人体有害物质。
4、冷榨饼中蛋白质不变性,可进一步开发利用。
以下结合附图实施例进一步描述本发明。
附图和附表是本发明的实施例。
油菜籽经清理设备去除各种杂质,清理后原料不含石子和铁质性物质,杂质含量小于0.5%。用干燥设备热风干燥,干燥时菜籽温度小于50℃,去除菜籽中的水分,使水分含量降至3%-8%。然后经脱皮装置将仁皮分离,脱皮装置由一对齿辊和一台振动筛及两台风选机组成,干燥后的菜籽经齿辊破碎,由振动筛和风选机进行仁皮分离,达到仁中含皮小于5%,皮中含仁小于4...
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