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本发明公开了一种以核桃粉为原料生产核桃油的工艺方法,其将核桃粉原料依次经清选、...核桃油;本方法将浸出工序放置在压榨工艺之前进行,避免了核桃粉含油量高、粗 ...
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技术领域
本发明涉及一种食用油的生产方法,尤其是一种以核桃粉为原料,生产核桃油的方法。
背景技术
当前,随着人们生活水平的提高,对小品种油料油脂的需求量是与日俱增,小品种油虽含有特殊的营养成品,但原料均为生产其他产品的副产品。核桃已是人们所共知的食用可对人的大脑有益处,核桃油更是为大多数人所青睐。由于核桃仁的价格过高,核桃油的生产原料主要是采用加工核桃仁后的副产品,即分拣核桃仁后的核桃粉为原料。
目前,核桃油的生产主要采用压榨法和浸出法两种提取工艺。核桃粉含油率均在40~60%之间,可用直接压榨或浸出法生产,但由于核桃粉的中几乎不含有粗纤维,如直接压榨会导致油与油渣不宜分离。有的企业在原料中添加部分含有粗纤维的物质,如稻糠等物质,使压榨的油与油渣易于分离。压榨后的饼在经六号溶剂油进行浸出提油,但这一过程等于给生产增加了原料,同时也增加了生产成本。而六号溶剂油的生产条件温度都高,容易使核桃油产品的营养流失。因原料含油量过高,不能直接进行粉碎,如直接进行萃取,势必会在粕中存有大量残油,增加生产成本。
因此,为保证产品质量,减少生产成本,最大程度上保留产品的营养成分。必须解决核桃油的压榨和浸出工艺问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种利于以核桃粉为原料生产核桃油的工艺技术。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:核桃粉原料依次经清选、浸出、压榨、过滤、脱胶脱酸、水洗、脱臭工序,制得成品核桃油。
本发明所述浸出工序中,采用亚临界丁烷萃取。
本发明所述具体步骤如下:
(1)清选:原料经筛分,去除固体杂质,得到核桃粉原料;
(2)浸出:在亚临界条件下,用丁烷溶剂对核桃粉原料进行浸提,分别得到溶剂和油的混合物,浸出核桃粉;溶剂和油的混合物进入蒸发混合器,蒸发回收溶剂后,得到浸出毛油;
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